产品实拍
产品简介
PLD4800混凝土配料机为目前国内较大的配料单机,该机采用电子秤计量,微机控制,数字显示,它可根据用户设计的不同混凝土配比,自动完成4种物料的配料程序,具有称量准确,配料精度高,速度快,操作简单等特点。
该机采用整体“一”字型结构,围斗与机架之间采用铰链连接方式,便于拆卸,运输和安装。储料斗的两个扇形门由一个汽缸控制开启,称量斗和出料皮带机为一体式结构,节约能源。四只吊挂式传感器直接称量,出料皮带机采用槽形皮带机,由包胶的电动滚驱动。
该机与JS3000搅拌机组合,可以形成180m/h混凝土的生产能力,是大型建筑工程,建筑工地和预制件厂生产高质量混凝土的理想配料设备。
发货案例
设备参数
名称 | 型号 | 称料斗容量 | 储料斗容量 | 生产率 | 配料精度 | 称重方式 |
混 凝 土 配 料 机 | PLD800 | 0.8m³ | 3m³×4 | 35m³/H | ±2% | 累加称量 |
PLD1200 | 1m³ | 4m³×4 | 50m³/H | ±2% | 累加称量 | |
PLS1200I | 2m³ | 6m³×4 | 60m³/H | ±2% | 皮带称量 | |
PLD1600 | 1.5m³ | 6m³×4 | 75m³/H | ±2% | 累加称量 | |
PLS1600I | 1.5m³ | 6m³×4 | 90m³/H | ±2% | 皮带称量 | |
PLS1600II | 1m³×3 | 8m³×4 | 90m³/H | ±2% | 单独称量 | |
PLD2400 | 2m³ | 8m³×4 | 90m³/H | ±2% | 累加称量 | |
PLS2400I | 3m³ | 10m³×4 | 120m³/H | ±2% | 皮带称量 | |
PLS2400II | 1.5m³×4 | 12m³×4 | 120m³/H | ±2% | 单独称量 | |
PLD3200 | 3m³ | 15m³×4 | 120m³/H | ±2% | 累加称量 | |
PLS3200I | 4m³ | 18m³×4 | 180m³/H | ±2% | 皮带称量 | |
PLS3200II | 2m³×4 | 20m³×4 | 180m³/H | ±2% | 单独称量 | |
PLS4800I | 5m³ | 25m³×4 | 180m³/H | ±2% | 皮带称量 | |
PLS4800II | 2.5m³ | 25m³×4 | 240m³/H | ±2% | 单独称量 |
工程案例
混凝土配料机技术优点
1、精称量,称量精度高;
2、性能优良的称重传感器,称量准确、稳定;
3、主要配套件采用国内外知名品牌,可靠性高;
4、整体结构合理,刚度强且美观;
5、输送平稳,保证正常供料;
6、可同时称量多种骨料,计量时间短,效率高;
7、皮带机头部设有挡料罩,有效防止洒料;
8、尾部设有螺杆张紧装置,可随时调整皮带的张紧度,方便快捷;
9、在砂仓及砂秤斗的侧壁,均装有振动器,利于快速称量和快速卸料。
混凝土配料机安装流程注意事项
1.总电源与电管箱之间需设置闸刀。
2.配料控制仪电源零线对不可与地线接错,否则会发生严重事故。
3.配料控制仪接地要可靠,电阻小于4Ω。
4.配料控制仪放置位置需架设防晒防雨设施。
混凝土配料机使用流程
混凝土配料机在进行调试前需完成整机的安装和空转试验,并给各储料斗加料,然后打开水泥仓和螺旋输送机料口的卸料闸门。
1.开机
按配料控制仪说明书要求启动。
2.料值设定
按规定输入砂石和水泥的设定值,如某种物料不参与配比,设定值必须为0。
3.落差值的修定
当称量斗的物料重量达设定值时,给料输送机会自动停止运行,但仍有一部分物料会落入称料斗,这部分物料的即称为落差。
为保证配料精度,必须修正物料的落差值。不同的料控制仪,落差值修定方式也不同,大部分机型无需用户手动操作,可以自动修正。
4.配料过程操作
在进入配料过程之前,接通主电源和配料控制仪电源,启动配料控制仪,启动正常后,按下配料或启动按钮即可实现自动配料。配料完毕,按下出料按钮,便可将配了的物料送入搅拌机料斗。完成出料后配料机会自动进行二个循环的配料工作。此后,操作人员只需在需要时按一下出料按钮。在配料过程中可按暂停按钮暂时停止配料工作。为了实现搅拌机,配料机一人操作,该机配有有线遥控器,只要将遥控器插头插入电气箱上的遥控插座即可。遥控器的按钮功能与电气箱上的相应按钮功能完全相同。
每班在配料机停止使用前应将称料斗内的物料卸干净。